As retificadoras de alta precisão atendem fabricantes de rolamentos, fornecedores automotivos, fabricantes de ferramentas e produtores de componentes de precisão que usinam peças de aço endurecido e-não metálicas, resolvendo a necessidade de controle dimensional rígido e acabamento superficial consistente em toda a produção repetida.
Capacidade de moagem
A retificadora de alta precisão é configurada para balanças de fabricação versáteis, disponíveis em layouts de superfície-única e de{1}duplo{1}}disco.
Desbaste de-superfície única:Processa uma face de uma peça, ideal para placas de precisão, componentes planos e elementos de ferramentas que exigem espessura controlada ou acabamento superficial de um único lado.
Moagem de disco-duplo:Processa simultaneamente duas superfícies paralelas opostas em uma única operação, eliminando o manuseio secundário de anéis, placas de embreagem, componentes de freio e peças de bomba.
Diâmetro máximo da peça:Φ330mm
Faixa de altura da peça:3 a 30 mm para configurações gerais (4 a 10 mm especificamente para modelos de disco duplo-dedicados).
Sistema de moagem
Eixo de moagem:Acionado por um robusto motor de cabeçote de retificação de 15 kW, atingindo velocidades de rotação máximas de 2.000 rpm, combinado com um desvio radial do fuso menor ou igual a 0,002 mm.
Controle CNC:A arquitetura CNC programável controla as taxas de alimentação, o deslocamento do eixo e os parâmetros do ciclo com base no estoque de material permitido.
Lubrificação Centralizada:Os sistemas de lubrificação centralizada automática fornecem óleo dosado para componentes críticos deslizantes e rotativos.
Refrigerante e Filtragem:Equipado com uma rede dedicada de circulação e filtragem de fluido de moagem para limpar detritos metálicos e manter a estabilidade térmica.
Parâmetros Técnicos
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Categoria |
Parâmetro |
Especificação |
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Tipo de máquina |
Série de máquinas |
Máquina retificadora de alta precisão |
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Configuração |
Método de moagem |
Disco-de superfície única/duplo- |
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Peça de trabalho |
Diâmetro Máximo |
∅330 milímetros |
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Peça de trabalho |
Faixa de altura |
3–30 mm |
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Peça de trabalho |
Altura-dupla do modelo de disco |
4–10 mm |
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Cabeça de moagem |
Velocidade máxima |
2.000 rpm |
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Cabeça de moagem |
Potência do motor |
15 kW |
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Precisão |
Diferença-única de espessura de superfície |
Menor ou igual a 0,015 mm |
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Precisão |
Diferença-dupla na espessura do disco |
Menor ou igual a 0,008 mm |
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Precisão |
Excentricidade radial do fuso |
Menor ou igual a 0,002 mm |
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Posicionamento |
Precisão de posicionamento repetido |
Menor ou igual a 0,01 mm |
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Alimentar |
Unidade mínima de alimentação |
Nível mícron |
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Peso |
Modelo-de superfície único |
Aprox. 4 t |
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Peso |
Modelo-de disco duplo |
Aprox. 6 t |
Aplicações de moagem
Automotivo
Discos de embreagem, componentes de freio, anéis sincronizadores, componentes de transmissão e eixos de precisão.
Rolamentos
Componentes de rolamento-relacionados à precisão que exigem paralelismo estrito e faces de extremidade planas.
Componentes Hidráulicos
Corpos de bombas, componentes de válvulas, placas de vedação planas e peças hidráulicas de precisão.
Aeroespacial
Componentes-relacionados a turbinas, peças de compressores e componentes de precisão estrutural.
Personalização
Desenvolvimento de Processos:Parâmetros de retificação personalizados projetados de acordo com a dureza do material, volume de remoção de material e necessidades de tolerância.
Acessórios personalizados:Soluções de fixação especializadas projetadas para proteger geometrias complexas e, ao mesmo tempo, eliminar a distorção das peças durante a retificação de alta-pressão.
Integração de automação:Configuração perfeita para sistemas automatizados de carga e descarga, incluindo integração de braço robótico.
Complementos-avançados:Integração opcional para sistemas automáticos de dressagem de rodas e medidores de medição on-line para feedback contínuo de qualidade.
Fábrica
Escala de instalações:Localizada no condado de Sihong, cidade de Suqian, província de Jiangsu, abrangendo uma fábrica de 20.000 metros quadrados com 76 funcionários.
Frota de Produção:Equipada com máquinas-internas-para serviços pesados, incluindo fresadoras de pórtico CNC, retificadoras de guias CNC e mandriladoras CNC.
Histórico empresarial:Mais de 15 anos de experiência dedicada na fabricação de máquinas-ferramentas em toda a nossa evolução corporativa desde 2003.
Credenciais de qualidade:Certificada pelos Sistemas de Gestão de Qualidade ISO 9001, reconhecida como Empresa Nacional de Alta-Tecnologia e detentora de 12 Patentes de Modelo de Utilidade.



Serviço
Suporte pré-de vendas:Avaliação de engenharia de desenhos de peças, propriedades de materiais, exigências de tolerância e volume de produção para garantir a seleção exata da máquina.
Planejamento de processos e integração de produção:Planejamento completo de processos abrangendo projeto de acessórios, seleção de ferramentas, layout de automação e integração de linha de produção.
Instalação e treinamento:Instalação-apoiada pela fábrica, comissionamento e treinamento operacional.
Suporte-pós-venda:Assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, com compromisso garantido-de resposta de chegada no local dentro de 24 horas para problemas que não podem ser resolvidos remotamente.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre as configurações de retificação de superfície única e de disco duplo?
R: A retificação de superfície única processa uma face de uma peça de trabalho, enquanto a retificação de disco duplo finaliza simultaneamente duas superfícies opostas paralelas em uma operação para maximizar a eficiência.
P: Quais detalhes importantes da peça devem ser fornecidos para avaliar a viabilidade da máquina?
R: Os clientes devem fornecer desenhos técnicos, especificações de matéria-prima, dimensões iniciais e acabadas e valores de rugosidade superficial necessários.
P: Esta retificadora pode ser integrada em uma linha de fábrica automatizada existente?
R: Sim, a estrutura da máquina e a arquitetura elétrica suportam o emparelhamento direto com carregadeiras robóticas, pórticos e transportadores de transferência automatizados.
P: Como a máquina controla a expansão térmica durante a produção em massa contínua?
R: A cama de ferro fundido apresenta envelhecimento com alívio de tensão combinado com uma circulação de refrigerante integrada e sistema de filtragem para estabilizar o crescimento térmico.
P: Qual é o prazo de entrega padrão para pedidos de máquinas padrão versus personalizados?
R: A construção de máquinas padrão normalmente requer de 60 a 90 dias, enquanto as soluções de células profundamente personalizadas ou automatizadas seguem um cronograma específico do projeto.
P: Vocês oferecem inspeção pré-embarque e relatórios de retificação de teste?
R: Sim, todas as máquinas passam por testes geométricos rigorosos e retificação de amostras em nossas instalações com documentação de inspeção fornecida antes da entrega.
P: Qual cobertura de garantia e suporte técnico está incluída em suas máquinas-ferramentas?
R: Oferecemos uma garantia padrão de um ano cobrindo os principais componentes estruturais, fusos e acionamentos elétricos, com suporte de assistência remota 24 horas por dia, 7 dias por semana.
P: Seus engenheiros podem viajar para o exterior para instalação no local e treinamento de operadores?
R: Sim, engenheiros de serviços mecânicos e elétricos experientes podem ser enviados para todo o mundo para nivelamento, comissionamento e treinamento de máquinas no local.
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